不銹鋼錐形封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，而組織應(yīng)力則是組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,造成體積長短不一致而發(fā)生組織應(yīng)力。

   內(nèi)部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。

   不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉,外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。

    由于內(nèi)部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應(yīng)力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開始溫度低于內(nèi)部,收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

為了能使作廢的合理運用，能夠選用以下辦法處理：

1、假如錐形封頭與容器殼體是用法蘭銜接的，只需先焊好法蘭圈，再進行火焰校對，即可得到令人滿意的作用。

2、假如錐形封頭與容器殼體是選用對接辦法電焊銜接的，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質(zhì)圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊際點焊在一起，然后再進行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封頭直段的內(nèi)應(yīng)力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還能夠重復(fù)運用。

3、假如仍然還不能運用，那么就只能將封頭起皰部分切除去，將余下的限制較小的封頭，減小丟失。

這樣，將作廢的就得到了合理的運用，提高了經(jīng)濟效益?？墒?，挑選定購封頭的時候，仍是挑選比較正規(guī)模的封頭廠家，這樣質(zhì)量也得到了操控，信任價格也會合理。

   封頭是壓力容器上常會運用的堵塞件，因為運用的地方不同，封頭能夠制造成不同的款式，如：蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣，可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來說吧。

   錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因為幾何不連續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要操控要素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度操控在內(nèi)；對小端，因為小端與圓筒銜接處的應(yīng)力狀況主要為均勻周向拉應(yīng)力和均勻徑向壓應(yīng)力，屬部分薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度能夠操控在內(nèi)，但因為此處部分薄膜應(yīng)力有可能逾越邊緣效應(yīng)的分布規(guī)模，為安全起見，取應(yīng)力強度操控在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應(yīng)不小于，圓筒加強段長度應(yīng)不小于。盡管說封頭的款式有所區(qū)別，可是它們的實際運用中仍是有一些細節(jié)的東西是不一樣的，因而在制造封頭時，應(yīng)根據(jù)運用的關(guān)鍵進行制造。